Dutu yenye sifa za metali na inayojumuisha vipengele viwili au zaidi vya kemikali, angalau moja ambayo ni chuma.
Shaba iliyo na kiasi maalum cha vipengele vya alloying vilivyoongezwa ili kupata mali muhimu ya mitambo na kimwili.Aloi za shaba za kawaida zimegawanywa katika vikundi sita, kila moja ina moja ya vipengele vikuu vya alloying zifuatazo: Shaba - kipengele kikuu cha alloying ni zinki;Shaba ya fosforasi - kipengele kikuu cha alloying ni bati;Alumini ya shaba - kipengele kikuu cha alloying ni alumini;Shaba ya silicon - kipengele kikuu cha alloying ni silicon;shaba-nickel na nickel-fedha - kipengele kuu cha alloying ni nickel;na punguza au aloi za shaba nyingi zenye kiasi kidogo cha vipengele mbalimbali kama vile berili, kadimiamu, kromiamu au chuma.
Ugumu ni kipimo cha upinzani wa nyenzo dhidi ya kujipenyeza au kuvaa kwa uso. Hakuna kiwango kamili cha ugumu. Ili kuwakilisha ugumu kwa kiasi, kila aina ya jaribio ina kipimo chake, ambacho hufafanua ugumu. Ugumu wa kupenyeza unaopatikana kwa njia tuli hupimwa. na vipimo vya Brinell, Rockwell, Vickers na Knoop.Ugumu bila kujipenyeza hupimwa kwa njia inayobadilika inayoitwa mtihani wa Scleroscope.
Mchakato wowote wa utengenezaji ambapo chuma hufanyiwa kazi au kutengenezwa ili kukipa kifaa sura mpya. Kwa ujumla, neno hili linajumuisha michakato kama vile muundo na mpangilio, matibabu ya joto, utunzaji na ukaguzi wa nyenzo.
Chuma cha pua kina nguvu ya juu, upinzani wa joto, ufundi bora na upinzani wa kutu. Makundi manne ya jumla yametengenezwa ili kufunika mali mbalimbali za mitambo na kimwili kwa ajili ya maombi maalum. Madaraja manne ni: CrNiMn 200 mfululizo na CrNi 300 mfululizo aina austenitic;chromium martensitic aina, ngumu 400 mfululizo;chromium, isiyo ngumu 400 mfululizo aina ferritic;Aloi za chromium-nikeli zinazoweza kuharibika kwa mvua zenye vipengele vya ziada kwa ajili ya matibabu ya ufumbuzi na ugumu wa umri.
Imeongezwa kwenye zana za CARBIDE ya titanium ili kuruhusu uchakataji wa kasi wa juu wa metali ngumu. Pia hutumika kama upakaji wa zana.Angalia Zana ya Kupaka.
Kiwango cha chini na cha juu kinachoruhusiwa na ukubwa wa workpiece hutofautiana na kiwango kilichowekwa na bado kinakubalika.
Workpiece inafanyika kwenye chuck, imewekwa kwenye jopo au inafanyika kati ya vituo na kuzungushwa, wakati chombo cha kukata (kawaida chombo kimoja cha uhakika) kinalishwa kando ya mzunguko wake au kupitia mwisho wake au uso.Kwa namna ya kugeuka moja kwa moja (kukata). kando ya mzunguko wa workpiece);kugeuka tapered (kuunda taper);kugeuka kwa hatua (kugeuza kipenyo cha ukubwa tofauti kwenye workpiece sawa);chamfering (bevelling makali au bega);inakabiliwa (kukata mwisho);Kugeuza nyuzi (kawaida nyuzi za nje, lakini pia inaweza kuwa nyuzi za ndani);ukali (kuondolewa kwa chuma kwa wingi);na kumaliza (kukata manyoya nyepesi mwishoni).Kwenye lathes, vituo vya kugeuza, mashine za chuck, mashine za screw za kiotomatiki na mashine zinazofanana.
Kama teknolojia ya usindikaji wa chuma ya karatasi ya usahihi, etching photochemical (PCE) inaweza kufikia ustahimilivu mkali, inaweza kurudiwa sana, na mara nyingi ndiyo teknolojia pekee inayoweza kwa gharama nafuu kutengeneza sehemu za chuma za usahihi, Inahitaji usahihi wa juu na kwa ujumla ni safe.key. maombi.
Baada ya wahandisi wa usanifu kuchagua PCE kama mchakato wanaoupenda zaidi wa uchumaji, ni muhimu waelewe kikamilifu si tu utengamano wake bali pia vipengele mahususi vya teknolojia vinavyoweza kuathiri (na katika hali nyingi kuboresha) muundo wa bidhaa. Nakala hii inachanganua kile ambacho wahandisi wa kubuni lazima fahamu kupata manufaa zaidi kutoka kwa PCE na kulinganisha mchakato huo na mbinu nyingine za uchumaji.
PCE ina sifa nyingi zinazochochea uvumbuzi na "kupanua mipaka kwa kujumuisha vipengele vya changamoto vya bidhaa, uboreshaji, ustadi na ufanisi". Ni muhimu kwa wahandisi wa kubuni kufikia uwezo wao kamili, na micrometal (ikiwa ni pamoja na HP Etch na Etchform) watetezi kwa wateja wake. kuwachukulia kama washirika wa ukuzaji wa bidhaa - sio tu watengenezaji wa mikataba midogo - kuruhusu OEMs kuboresha wingi huu mapema katika awamu ya muundo.Uwezo ambao michakato ya kazi ya ufundi chuma inaweza kutoa.
Ukubwa wa Chuma na Karatasi: Lithography inaweza kutumika kwa wigo wa chuma wa unene mbalimbali, darasa, hasira na ukubwa wa karatasi.Kila muuzaji anaweza kutengeneza unene tofauti wa chuma na uvumilivu tofauti, na wakati wa kuchagua mpenzi wa PCE, ni muhimu kuuliza hasa kuhusu wao. uwezo.
Kwa mfano, wakati wa kufanya kazi na Kikundi cha Etching cha micrometal, mchakato unaweza kutumika kwa karatasi nyembamba za chuma kutoka kwa microns 10 hadi microns 2000 (0.010 mm hadi 2.00 mm), na ukubwa wa juu wa karatasi / sehemu ya 600 mm x 800 mm. Metali zinazoweza kutengenezwa. ni pamoja na chuma na chuma cha pua, aloi za nikeli na nikeli, aloi za shaba na shaba, bati, fedha, dhahabu, molybdenum, alumini. Pamoja na metali ambazo ni ngumu kutumia mashine, ikiwa ni pamoja na vifaa vya kutu sana kama vile titani na aloi zake.
Uvumilivu wa Kiwango cha Kawaida: Uvumilivu ni jambo la kuzingatia katika muundo wowote, na uvumilivu wa PCE unaweza kutofautiana kulingana na unene wa nyenzo, nyenzo, na ujuzi na uzoefu wa mtoa huduma wa PCE.
Mchakato wa Kikundi cha Etching cha micrometal unaweza kutoa sehemu ngumu zenye uwezo wa kustahimili chini kama ± 7 microns, kulingana na nyenzo na unene wake, ambayo ni ya kipekee kati ya mbinu zote mbadala za utengenezaji wa chuma. tabaka nyembamba (micron 2-8) za kupiga picha, kuwezesha usahihi zaidi wakati wa kuweka kemikali.Inawezesha Etching Group kufikia ukubwa wa vipengele vidogo sana vya mikroni 25, vipenyo vya chini zaidi vya asilimia 80 ya unene wa nyenzo, na uwezo wa kustahimili mikroni wa tarakimu moja unaorudiwa.
Kama mwongozo, Kikundi cha Etching cha micrometal kinaweza kuchakata chuma cha pua, nikeli na aloi za shaba hadi mikroni 400 kwa unene na ukubwa wa kipengele cha chini hadi 80% ya unene wa nyenzo, na uwezo wa kustahimili ± 10% ya unene. Chuma cha pua, nikeli na shaba. na vifaa vingine kama vile bati, alumini, fedha, dhahabu, molybdenum na titan nene kuliko mikroni 400 vinaweza kuwa na ukubwa wa chini hadi 120% ya unene wa nyenzo na kustahimili ± 10% ya unene.
PCE ya jadi hutumia upinzani mkali wa filamu kavu, ambayo huhatarisha usahihi wa sehemu ya mwisho na ustahimilivu unaopatikana, na inaweza tu kufikia ukubwa wa vipengele vya mikroni 100 na upenyo wa chini wa asilimia 100 hadi 200 wa unene wa nyenzo.
Katika baadhi ya matukio, mbinu za jadi za ufundi chuma zinaweza kufikia uvumilivu mkali, lakini kuna vikwazo.Kwa mfano, kukata laser kunaweza kuwa sahihi hadi 5% ya unene wa chuma, lakini ukubwa wake wa chini wa kipengele ni mdogo hadi 0.2 mm.PCE inaweza kufikia kiwango cha chini. ukubwa wa kipengele cha 0.1mm na fursa ndogo kuliko 0.050mm zinawezekana.
Pia, ni lazima itambulike kuwa ukataji wa leza ni mbinu ya kutengeneza chuma ya "pointi moja", ambayo inamaanisha kuwa kwa ujumla ni ghali zaidi kwa sehemu changamano kama vile matundu, na haiwezi kufikia kina/uchongaji vipengele vinavyohitajika kwa vifaa vya maji kama vile mafuta yanayotumia etching kirefu. Betri na kubadilishana joto zinapatikana kwa urahisi.
Utengenezaji usio na mafuta na usio na mafadhaiko. Linapokuja suala la uwezo wa kunakili usahihi sahihi na uwezo mdogo kabisa wa saizi ya kipengele cha PCE, upigaji chapa unaweza kuja karibu zaidi, lakini ubadilishanaji ni mkazo unaowekwa wakati wa kutengeneza chuma na tabia iliyobaki ya burr. ya kupiga chapa.
Sehemu zilizopigwa chapa zinahitaji gharama kubwa baada ya usindikaji na haziwezekani kwa muda mfupi kutokana na matumizi ya zana za gharama kubwa za chuma ili kuzalisha sehemu hizo. Zaidi ya hayo, uvaaji wa zana ni tatizo wakati wa kutengeneza metali ngumu, mara nyingi huhitaji marekebisho ya gharama kubwa na ya muda.PCE inabainishwa na wabunifu wengi wa chemchemi zinazopinda na wabunifu wa sehemu changamano za chuma kutokana na sifa zake zisizo na msongo wa mawazo, uvaaji wa zana sifuri, na kasi ya usambazaji.
Vipengele vya kipekee bila gharama ya ziada: Vipengele vya kipekee vinaweza kuundwa kwa bidhaa zilizotengenezwa kwa kutumia lithography kutokana na "vidokezo" vya makali katika mchakato. Kwa kudhibiti ncha iliyowekwa, aina mbalimbali za wasifu zinaweza kuletwa, kuruhusu utengenezaji wa kingo kali za kukata, kama vile zile zinazotumika kwa vile vya matibabu, au fursa zilizopunguzwa kwa ajili ya kuelekeza mtiririko wa maji kwenye skrini ya kichujio.
Vifaa vya bei ya chini na marudio ya muundo: Kwa OEMs katika tasnia zote zinazotafuta sehemu na mikusanyiko yenye sifa nyingi, ngumu na sahihi, PCE sasa ni teknolojia ya chaguo kwani haifanyi kazi vizuri tu na jiometri ngumu, lakini pia inaruhusu kubadilika kwa mhandisi wa Ubunifu. kufanya marekebisho ya miundo kabla ya hatua ya utengenezaji.
Jambo kuu la kufikia hili ni matumizi ya zana za dijiti au za glasi, ambazo ni za bei rahisi kutengeneza na kwa hivyo ni nafuu kuchukua nafasi hata dakika kabla ya utengenezaji kuanza. huchochea uvumbuzi kwani wabunifu huzingatia utendakazi wa sehemu ulioboreshwa badala ya gharama.
Kwa mbinu za kitamaduni za uchumaji chuma, inaweza kusemwa kuwa ongezeko la ugumu wa sehemu ni sawa na ongezeko la gharama, ambayo nyingi ni bidhaa ya zana ghali na ngumu.Gharama pia hupanda wakati teknolojia za jadi zinapaswa kushughulika na vifaa visivyo vya kawaida, unene na. darasa, ambazo zote hazina athari kwa gharama ya PCE.
Kwa kuwa PCE haitumii zana ngumu, deformation na dhiki huondolewa.Kwa kuongeza, sehemu zinazozalishwa ni gorofa, zina nyuso safi na hazina burrs, kwani chuma hupasuka kwa sare mpaka jiometri inayotaka inapatikana.
Kampuni ya Micro Metals imeunda jedwali ambalo ni rahisi kutumia ili kusaidia wahandisi wasanifu kukagua chaguo za sampuli zinazopatikana kwa mifano ya karibu mfululizo, ambayo inaweza kupatikana hapa.
Uchoraji wa Kiuchumi: Kwa PCE, watumiaji hulipa kwa kila karatasi badala ya kwa kila sehemu, ambayo ina maana kwamba vipengele vilivyo na jiometri tofauti vinaweza kuchakatwa kwa wakati mmoja kwa kutumia zana moja. Uwezo wa kuzalisha aina nyingi za sehemu katika uendeshaji mmoja wa uzalishaji ndio ufunguo wa gharama kubwa sana. akiba ya asili katika mchakato.
PCE inaweza kutumika kwa karibu aina yoyote ya chuma, iwe laini, ngumu au brittle.Alumini inajulikana kuwa ngumu kuchomwa kwa sababu ya ulaini wake, na ni vigumu kukata leza kwa sababu ya sifa zake za kuakisi.Vilevile, ugumu wa titani ni changamoto.Kwa mfano , micrometal imetengeneza michakato ya umiliki na kemia etching kwa nyenzo hizi mbili maalum na ni mojawapo ya makampuni machache ya etching duniani yenye vifaa vya kuweka titanium.
Kuchanganya hilo na ukweli kwamba PCE ina kasi ya asili, na sababu ya ukuaji wa kielelezo katika kupitishwa kwa teknolojia katika miaka ya hivi karibuni ni wazi.
Wahandisi wa kubuni wanazidi kugeukia PCE huku wakikabiliwa na shinikizo la kutengeneza sehemu ndogo za chuma zilizo ngumu zaidi.
Kama ilivyo kwa uchaguzi wowote wa mchakato, wabunifu wanahitaji kuelewa sifa maalum za teknolojia iliyochaguliwa ya utengenezaji wakati wa kuangalia mali na vigezo vya kubuni.
Usanifu wa uchongaji picha na faida zake za kipekee kama mbinu ya uundaji wa karatasi sahihi huifanya kuwa injini ya ubunifu wa muundo na inaweza kutumika kwa kweli kuunda sehemu ambazo zilizingatiwa kuwa haziwezekani ikiwa mbinu mbadala za kutengeneza chuma zingetumiwa.
Muda wa kutuma: Feb-26-2022