Kukata laser ni mchakato wa juu wa kukata ulimwenguni kwa sasa.Ikilinganishwa na njia za jadi za kukata, kukata laser kuna faida za utengenezaji wa usahihi, kukata rahisi, usindikaji wa umbo maalum, kuunda wakati mmoja, kasi ya juu, ufanisi wa juu, nk, kwa hiyo hutatua matatizo mengi ambayo hayawezi kutatuliwa kwa njia za kawaida. uzalishaji viwandani.Nishati inayolengwa sana inayotolewa na leza na udhibiti wa kituo cha machining cha CNC inaweza kukata kwa usahihi nyenzo kutoka kwa unene na maumbo changamano.Kukata laser kunaweza kutambua utengenezaji wa usahihi wa hali ya juu na ustahimilivu mdogo, kupunguza upotevu wa nyenzo na kusindika utofauti wa nyenzo.Hapa kuna sababu kadhaa kwa nini tasnia ya utengenezaji hutumia kukata kwa usahihi wa laser:
01
Usahihi bora wa usindikaji na ubora wa bidhaa
Ikilinganishwa na mbinu za jadi za kukata, bidhaa za kukata laser zina usahihi wa juu na ubora wa makali.Hiyo ni kwa sababu ukataji wa leza ni wa "usindikaji wa baridi", ambao hutumia boriti iliyozingatia sana kama eneo lililoathiriwa na joto katika mchakato wa kukata, na haitasababisha uharibifu wa joto wa eneo kubwa kwa nyuso zilizo karibu.Kwa kuongeza, mchakato wa kukata gesi ya shinikizo la juu (kawaida CO2) hutumiwa kunyunyiza nyenzo za kuyeyuka ili kuondoa slits za nyenzo za kazi nyembamba, kufanya mchakato wa usindikaji kuwa safi na kufanya kingo za maumbo tata na miundo kuwa laini.Mashine ya kukata laser ina kazi ya udhibiti wa nambari za kompyuta, na mchakato wa kukata laser unaweza kudhibitiwa moja kwa moja na mpango wa mashine iliyoundwa kabla.Hatari ya kosa la waendeshaji imepunguzwa sana, na sehemu na vipengele vinavyozalishwa ni sahihi zaidi, sahihi zaidi na uvumilivu mkali zaidi.
02
Kuboresha usalama wa maeneo ya kazi na waendeshaji
Kukata na usindikaji wa jadi ni eneo ambalo ajali za kiwanda hutokea mara kwa mara.Mara tu ajali ya usalama inapotokea mahali pa kazi, itakuwa na athari mbaya kwa tija na gharama za uendeshaji wa kampuni.Kutumia kukata laser kunaweza kupunguza kwa ufanisi hatari ya ajali za usalama, kwa sababu ni mchakato wa usindikaji usio na mawasiliano, ambayo ina maana kwamba chombo cha mashine haipaswi kuwasiliana kimwili na nyenzo.Kwa kuongeza, hakuna uingiliaji wa operator unahitajika katika mchakato wa kukata laser, ili boriti ya juu-nguvu inaweza kuwekwa kwa usalama ndani ya mashine iliyofungwa.Kwa ujumla, isipokuwa kwa shughuli za ukaguzi na matengenezo, kukata laser hakuhitaji uingiliaji wa mwongozo.Ikilinganishwa na mbinu za jadi za kukata, mchakato huu unapunguza mawasiliano ya moja kwa moja na uso wa workpiece, na hivyo kupunguza uwezekano wa ajali na majeraha ya wafanyakazi.
03
Usindikaji wa vifaa mbalimbali na unene
Mbali na kukata maumbo ya kijiometri tata kwa usahihi wa juu, kukata laser kunaweza pia kuwawezesha wazalishaji kukata bila mabadiliko ya mitambo, ambayo yanaweza kutumika kwa aina mbalimbali za vifaa na unene.Tumia boriti sawa katika viwango tofauti vya matokeo, ukali na muda.Kukata laser kunaweza kukata kila aina ya vifaa vya chuma na visivyo vya metali.Kufanya marekebisho sawa na mashine inaweza kukata kwa usahihi vifaa vya unene mbalimbali.Uendeshaji otomatiki unaweza kupatikana kupitia mfumo jumuishi wa udhibiti wa nambari, ili kutoa utendakazi angavu zaidi.Super smart inaelekezwa kwa almasi, aloi ya shaba ya molybdenum, bidhaa za 3C, kaki ya kioo na vifaa vingine vigumu vya mashine.Imetengeneza seti nyingi za vifaa maalum na vya ufanisi vya usindikaji wa laser na ufumbuzi wa jumla.
04
Ufanisi wa juu wa usindikaji
Katika mchakato wa jadi wa kukata, muda na kazi inayotumika katika kuweka na kuendesha vifaa vya utengenezaji itaongeza gharama ya jumla ya uzalishaji wa kila kazi.Kutumia njia ya kukata laser kunaweza kupunguza gharama ya jumla ya uzalishaji.Kwa kukata laser, hakuna haja ya kubadili na kuweka mold kati ya nyenzo au unene wa nyenzo.Inahusisha programu zaidi ya mashine kuliko vifaa vya kupakia, hivyo muda wa kuweka utapungua sana.Kwa kuongeza, kasi ya kukata laser inaweza kuwa mara 30 zaidi kuliko sawing ya jadi.Hapo awali, kukata kwa usahihi wa lenzi ya lenzi ya kiotomatiki vifaa vya kuashiria vilivyojumuishwa vilivyotengenezwa na Ultra smart huchanganya kazi ya kukata na kuashiria ambayo hapo awali ilihitaji kukamilishwa na vifaa vingi kwenye kifaa kimoja, ambayo sio tu inahakikisha ubora wa usindikaji, lakini pia inaboresha sana ufanisi wa uzalishaji.
05
Kupunguza gharama za nyenzo
Boriti inayotumiwa katika mchakato wa kukata laser itazalisha kupunguzwa nyembamba, hivyo kupunguza ukubwa wa eneo lililoathiriwa na joto na kiasi cha vifaa ambavyo haziwezi kutumika kutokana na uharibifu wa joto, ili wazalishaji waweze kupunguza taka ya nyenzo.Wakati vifaa vinavyoweza kubadilika vinatumiwa, deformation inayosababishwa na zana za mashine pia huongeza idadi ya vifaa visivyoweza kutumika.Kukata bila mawasiliano ya laser huondoa tatizo hili.Mchakato wa kukata laser unaweza kukata kwa usahihi wa juu na uvumilivu mkali, na kupunguza uharibifu wa nyenzo katika eneo lililoathiriwa na joto.Baada ya muda, gharama ya nyenzo hupunguzwa.
06
Saidia tasnia ya mashine kufikia lengo la "kaboni mbili"
Kwa hali ya maendeleo ya nishati, nchi inaendelea kuhimiza utimilifu wa lengo la "kaboni mbili".Kwa biashara nyingi, ikiwa wanataka kupunguza kaboni, lazima zipunguze matumizi ya nishati: kama vile umeme, joto na gesi.Ikilinganishwa na njia za jadi za usindikaji wa laser, kasi ya kukata laser ya nyuzi ni haraka na matumizi ya nishati ni ya chini.Inaweza kupunguzwa kutoka kwh 100 katika saa iliyopita hadi 20-30 kwh kwa saa moja, ili kufikia athari halisi ya kuboresha ubora na ufanisi, kuokoa nishati na kupunguza kaboni.
Kukata laser kuna faida kubwa kwa usahihi, ubora wa kukata na kasi.Sekta ya semiconductor hutumia kukata laser katika tasnia ya elektroniki ya 3C, na kuongeza silicon ya kukata, vito na sehemu ngumu za usahihi kwa utengenezaji wa vifaa vya mchanganyiko.Pia ina aina mbalimbali za matumizi katika sekta ya matibabu, ikiwa ni pamoja na vifaa vya uzalishaji wa matibabu, kukata mirija ya usahihi na maombi ya upasuaji yanayohitaji kukata aseptic na usahihi, katika anga Pia kuna maombi mengi katika nyanja za kijeshi na nyingine.Kwa kifupi, usindikaji wa kukata kwa usahihi wa laser ni mojawapo ya michakato ya juu zaidi ya kukata kwa sasa.Matumizi ya usindikaji wa laser ya usahihi wa haraka zaidi itaongeza msukumo kwa sababu ya usindikaji wa usahihi wa laser katika nchi yetu.
Muda wa kutuma: Jul-21-2022